Die Produktion von BÃ¼romaschinen der Firma Diehl in NÃ¼rnberg

Die Produktion von Büromaschinen der Firma Diehl in Nürnberg 

Zusammengestellt von Frank Eggebrecht 

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Die Historie 

Im Jahre 1902 legte Heinrich Diehl, der ein Jahr zuvor in 

Nürnberg zugewandert war und als Geselle in der Kunstgießerei 

Brand in der Grünstraße gearbeitet hatte, im Alter von 24 Jahren 

seine Meisterprüfung als Modelleur und Ziseleur ab und 

gründete in der Schwaigerstraße eine kleine Werkstatt unter der 

Firma Kunstgießerei Heinrich Diehl. 

Nach drei Jahren bereits übernahm er die Kunstgießerei Brand 

und beschäftigte dort 15 Mann. 1906 wurde der Betrieb in die 

Geuderstraße verlegt und mit 30 Mann beträchtlich vergrößert. 

Die um die Jahrhundertwende einsetzende Baukonjunktur 

ausnutzend, stellte Heinrich Diehl nicht nur im eigenen Betrieb 

Beschläge, Türklinken, Kunstguß etc. her, sondern führte auch 

in einer Handelsabteilung alle brancheverwandten Artikel. 

Im Jahre 1914, nach Beginn des ersten Weltkriegs, wurde die Fabrikation der aufgeführten 

Gegenstände zurückgestellt und die Stangenerzeugung aufgenommen. 

Das war der Anfang der Metallhalbzeugproduktion, die später so bedeutend werden sollte. 

Zunächst wurden die Stangen gegossen und Gesenkpressteile daraus gefertigt. 

Der Absatz nahm ein solches Ausmaß an, dass bald eine weitere Vergrößerung vorgenommen 

werden mußte. 

Nur wenige Jahre genügte die gepachtete 

Brownsche Fabrik in der Wächterstraße. 

Dann wurde 1917 der entscheidende Schritt 

zur selbständigen Betätigung auf dem 

Metallgebiet im industriellen Maßstab getan. 

Heinrich Diehl kaufte das Gelände der 

ehemaligen Fränkischen Maschinenfabrik in 

Nürnberg, Äußere Bayreutherstraße 124 bis 

138, auf welchen Fabrikationshallen teils 

vorhanden waren, teils neu gebaut wurden. 

Dort entstand das sogenannte Werk I, indem 

zunächst die gesamte Fertigung konzentriert 

wurde. Entsprechend dem erweiterten 

Programm wurde die Firma geändert in 

Metall, Guß- und Preßwerk Heinrich Diehl. 

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Vortrag zum Regional-Sammlertreffen in Schnaittach am 1.04.2001 - 1 -



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1920 ging man zur Herstellung gepresster Stangen über. Es wurde eine 30 to- Stangen- und 

Rohrpresse nebst einer stehenden 105 to- Lochpresse angeschafft. 

Die Inflation, Verknappung der Metalle, Facharbeitermangel usw. brachten sorgenvolle Jahre. 

Hatten anfänglich für den Betrieb Metallmengen von 500 bis 1000 kg genügt, so mussten nun 

viele Tonnen monatlich beschafft und finanziert werden. 

Der einzige Sohn des Gründers, Karl Diehl, hatte 1930 seine Studien- und 

Praktikantenzeit beendet und trat am 1.8.1930 in das Unternehmen ein. Er 

übernahm in der Hauptsache die Durchführung der technischen Aufgaben 

um 8 Jahre später nach dem Tode des Vaters an die Spitze des 

Unternehmens zu treten. 

An die auf 1930 folgenden schweren Krisenjahre sei an dieser Stelle 

erinnert. Eine starke Erschütterung der gesamten Weltwirtschaft brachte 

viele Unternehmen zum Wanken und Zusammenbrechen. Schlechte 

Beschäftigung, Zahlungsstockungen, kurz, alles was mit einer solchen 

Krise zusammenhängt, meisterte Heinrich Diehl in bewundernswerter Weise. 

Die Entwicklung in der Richtung auf die 

Weiterverarbeitung hin, die man mit der 

Gesenkpresserei und mit der Bearbeitung gegossener 

und gepreßter Teile schon frühzeitig eingeschlagen 

hatte, erhielt einen wesendlich neuen Impuls durch 

große Staatsaufträge. 

1934 wurde zur Einrichtung einer besonderen 

Werksabteilung für die mechanische Fertigung ein 

Teilbau des großen Gebäudekomplexes der früheren 

Bing AG in Nürnberg, Vordere Cramergasse, gemietet. 

Hier entstand in den folgenden Jahren das sogenannte 

Werk II, das auch die Verwaltungszentrale aufnahm. 

1937 wurde das gesamte Areal von 13200 m², umschlossen von der Stephanstraße, Vordere 

Cramergasse, Burgstraße und Kupferstraße erworben. 

1937 begann der Bau des neuen Halbzeugwerkes (Werk III) in Rötenbach/Pegnitz mit der 

Strangpressenhalle für die neue 3500 to- Presse von Schlömann. 

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Während im Jahre 1938 der Aufbau in Nürnberg und Röthenbach alle Kräfte voll 

beanspruchte, wurde das Unternehmen von seinem schweren Verlust betroffen. 

Am 7. November starb der Gründer und Seniorchef, Heinrich Diehl, im Alter von 60 

Jahren. 

Die Firma wurde am 8.12.1939 in eine G.m.b.H. umgewandelt deren 

Gesellschafter die Witwe des Gründers, Margarete Diehl, und Dipl. Ing. 

Karl Diehl wurden. 

In der Nacht vom 31.3. auf den 1.4.1944 wurde das Werk in Röthenbach von einem 

Luftangriff betroffen. 

Der Zusammenbruch 1945 brachte für das gesamte Unternehmen entscheidende 

Umstellungen. 

Sowohl das Werk II als auch die Werke III und IV wurden von amerikanischen Einheiten 

besetzt. Das Werk IV wurde vollständig ausgeräumt und diente bis 1951 als 

Truppenunterkunft. 

Das Metallwerk wurde von 1947 bis 1949 bis auf wenige Maschinen demontiert. 

1946 wurde an die im Kriege mit der Fertigung von Uhrwerken bereits begonnene 

Entwicklung folgerichtig wieder angeknüpft und die Fabrikation von Großuhren und Weckern 

aufgenommen. 

Die Interessen des Unternehmens nach der feinmechanischen Seite hin erfuhren Ende 1950 

eine sehr bedeutsame Erweiterung durch die Aufnahme der Vorbereitungen für die 

Fabrikation automatischer Rechenmaschinen. 

Führungskräfte aus der 

weltbekannten Archimedes- 

Rechenmaschinenfabrik in Glashütte 

(Sachsen) traten in Verbindung mit 

der Firma Diehl, und Mitte 1952 

konnte die Serienfertigung einer 

neuen, wesentlich verbesserten 

halbautomatischen Diehl- 

Rechenmaschine (Archimedes 

Lizenz) für Addition, Subtraktion, 

Multiplikation und Division 

(sogenannte Vierspeziesmaschine) 

beginnen. 

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1. Mechanische Rechenmaschinen 

Die 1898 gegründete Firma Archimedes 

Rechenmaschinenfabrik Reinhold Pöthig in 

Glashütte /Sachsen wurde 1945 vollständig 

demontiert. 

In mühevoller Arbeit wurde sie von den 

Mitarbeitern wieder aufgebaut und 1948 

enteignet. 

Modell MZ 

eines der letzten Vorkriegsmodelle 

Ulrich Eichler, der Generalbevollmächtigte und Schwiegersohn des 

Gründers und Inhabers der weltbekannten Rechenmaschinenfabrik, war 

seit 1930 durch eigene Praxis als Chef in diesem Werk und durch 

ausschlaggebende Mitarbeit in der Entwicklung der Maschinen auf das 

genaueste mit der Materie vertraut. 

Er zog Ende 1950 mit drei seiner engsten Mitarbeiter 

(Chefkonstrukteur, Konstrukteur, Fertigungsleiter) in das Nürnberger Diehl- Werk ein 

und baute die von der Firma Diehl in Lizenz übernommene Fertigung einer neuen 

Rechenmaschine auf. 

Das erste Ziel war es, so schnell wie möglich mit einer Rechenmaschine mit dem 

Markenzeichen Archimedes auf den Markt zu erscheinen, um dem früheren Vertreterund 

Kundenstamm zu zeigen, dass diese Maschine wieder zu haben ist. 

Der vor dem Krieg in West- Deutschland aufgebaute Vertriebsapparat war noch 

vorhanden und bereit, den Vertrieb der neuen Maschinen sofort auszunehmen. 

Das konnte kurzfristig nur mit einer einfachen Maschine, einem Halbautomaten 

erreicht werden, bei dem die Division vollautomatisch und die Multiplikation 

halbautomatisch abliefen. 

Eine Mustermaschine, hatte Herr Eichler bereits vor den Verhandlungen mit Diehl, in 

seiner 1948 gegründeten Reparaturwerkstatt in Nidda/Hessen, anfertigen lassen. 

Das Know-how der oben genannten Gruppe und die intensive Mitarbeit des von Diehl 

für diese Aufgabe eingesetzten Personals (Detail- Konstrukteure, Technische 

Zeichner, Versuchsmechaniker und Arbeits-Vorbereiter) ermöglichten es, die 

Zeichnungsunterlagen, Fertigungspläne, Werkzeuge, Vorrichtungen und Prüfmittel für 

die Produktion, innerhalb eines Jahres fertig zustellen. 

Somit konnte die Fertigung der Einzelteile (ca. 500 verschiedene) im Frühjahr 1952 

beginnen. 

Insgesamt bestand die Maschine aus rund 1400 Zeichnungsteilen, 1500 Normteilen 

und 550 Montage- Untergruppen. 

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1.1 Volltastaturmaschinen 

1.1.1 Modell A 15/18 

Das Modell A wird 1952 auf der Messe in 

Hannover der Öffentlichkeit vorgestellt. 

Mitte des Jahres wird mit der Serienproduktion 

begonnen. 

Dieses Modell unterscheidet sich von den 

früheren Archimedes Modellen nicht nur durch 

sein Äußeres, sondern wies auch wesentliche 

Verbesserungen im Schaltsystem und in der 

Tastatur auf, die die Bedienung der Maschine 

bedeutend erleichterten. 

Elektrische Maschine mit automatischer Löschung und 15 er Lineal. 

Gehäusefarbe braun. 

Zählwerksschlitten (Lineal) aus Messing (Grundmaterial). 

Multiplikation halbautomatisch, Division vollautomatisch. 

A 15 A 18 

Eingabe: 8 Stellen 9 Stellen 

Multiplikator: 7 Stellen 8 Stellen 

Quotient: 7 Stellen 8 Stellen 

Resultat: 15 Stellen 18 Stellen 

Interne Modellbezeichnung: 201 202 

Produziert von 1952 bis 1953 in sehr geringen Stückzahlen. 

Prüfen der Maschinenseitenwand 

Nachjustage und Kontrolle der Tastenfelder 

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Rechenwerkmontage 

1.1.2 Modell B 15/18 

Einrechnen und Maschinenkontrolle 

Das Modell B wird bereits Ende 

1952 angeboten. 

Mit einer zusätzlichen 

Tastenreihe konnte die 

Multiplikation automatisch, und 

zwar verkürzt ausgeführt 

werden. 

Das heißt, die Maschine 

rechnete bei den 

Multiplikatorziffern 6 bis 9, 

statt sechs- bis neunmal Plus- 

Umdrehungen nur: 

10 – (6 bis 9) = 4 bis 1 Minus- 

Umdrehungen, verlegte dann den Zählwerksschlitten in die nächste Dekade und glich mit 

einer Plus- Umdrehung aus. 

Sonstige Daten wie Modell A. 

Interne Modellbezeichnung: 203 und 204 

Produziert von 1952 bis 1954. 

Auf der Hannover Messe 1954 wurden die neuen Modelle BN, D, E, EvM vorgestellt und 

ab Sommer geliefert. 

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1.1.3 Modell BN 15/18 

Ablösung für Modell B, jetzt auch mit 

verkürzter Minus- Multiplikation. 

Interne Modellbezeichnung 205 und 206 

bei Modellen mit Messinglineal. 


bei Modellen mit Stahllineal und 

durchgehender Zehnerübertragung bis zur 

15. Stelle. 


1.1.4 Modell D 15/18 

Wie Modell BN, jedoch mit Divisions- 

Voreinstellung 





durchgehender Zehnerübertragung bis zur 

15. Stelle. 


1.1.5 Modell DS 15/18 

Das Modell D wurde 1956 mit einem 

Speicherwerk ausgerüstet und als DS in die 

Produktion genommen. 

Das Speicherwerk im Zählwerksschlitten (in 

Prospekten als Lineal bezeichnet) brachte eine 

Änderung des bis dahin für den Schlitten 

verwendeten Basismaterials Messing in Stahl 

mit sich. 

Ab diesem Zeitpunkt wurden die Schlitten aller 

Modelle nur noch in Stahl ausgeführt. 

Die von dieser Umstellung betroffenen Modelle 

erhielten neue Modellnummern, um später eine 

einwandfreie Ersatzteil- Lieferung zu 

gewährleisten. 

Interne Modellbezeichnung 209 und 210. 


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1.1.6 Modell E 15/18 

Ein Modell der Sonderklasse, mit dem 

das einfache Modell A abgelöst werden 

sollte. 

Es war einfacher in der Ausführung und 

damit billiger herzustellen. 

Tastenfeld ohne Kontrolle. 





durchgehender Zehnerübertragung bis 

zur 15. Stelle. 

Interne Modellbezeichnung 232 


durchgehender Zehnerübertragung bis 

zur 18. Stelle. 


1.1.7 Modell ES 15/18 

Wie Modell E, jedoch mit Speicherwerk 




Verkaufsunterlage von 1954 mit alter Modellbezeichnung E(v)M 

1.1.8 Modell E(v)M 15/18 

Ein Modell der Sonderklasse mit verkürzter Multiplikation. 

Interne Modellbezeichnung 215 und 216 bei Modellen mit Messinglineal. 

Interne Modellbezeichnung 225 und 226 bei Modellen mit Stahllineal und 

durchgehender Zehnerübertragung bis zur 15. Stelle. 

Interne Modellbezeichnung 236 bei Modellen mit Stahllineal und 

durchgehender Zehnerübertragung bis zur 18. Stelle. 


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1.1.9 Modell EvMSH 15/18 

Wie Modell EvM, jedoch mit zusätzlichen 

Handantrieb. 


Die Ausführung wurde für die Bundeswehr 

geliefert. 


1.1.10 Modell EM 20 

Wie Modell E(v)M 15/18, jedoch mit 

besonders großer Kapazität. 

10 Tastenreihen 

10 Stellen Umdrehungszählwerk 

20 Stellen Resultatwerk 

1.1.10 Modell EH 15/18 

Wie Modell E, jedoch mit zusätzlichen 

Handantrieb. 

Seitlich konnte eine Handkurbel in das 

Gehäuse gesteckt werden. 

Die Ausführung wurde für die Bundeswehr 

geliefert. 

Interne Modellbezeichnung 219 und 220 bei Modellen mit Messinglineal. 

Interne Modellbezeichnung 241 und 242 bei Modellen mit Stahllineal und 

durchgehender Zehnerübertragung. 

Produziert von 1954 bis 1962 

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Mitte 1956 lief der Vertrag mit Archimedes aus, so dass die Maschinen nicht mehr den 

Hinweis Archimedes Lizenz zu tragen brauchten. 

Herr Eichler verließ die Firma Diehl und wurde bei Badenia als Berater tätig. 

1.1.11 Modell EvMS 15/18 

In Jahre 1957 wurde das Modell EvM mit dem 

Speicherwerksschlitten ausgerüstet. 


Interne Modellbezeichnung 247 und 248 mit 

zusätzlicher Auf- und Abrundung. 


1.1.12 Modell EvMS 15s/18s 

Wie Modell EvMS, jedoch von vorne multiplizierend. 


1.1.13 Modell DR 15/18 

In Jahre 1957 wurde das Modell D mit der 

Rückübertragung ausgerüstet. 

Durch die Rückübertragung konnten nunmehr auch 

Mehrfach- Multiplikationen ( a x b x c x d ) ausgeführt 

werden. 


Interne Modellbezeichnung 234 mit durchgehender 

Zehnerübertragung bis zur 18. Stelle. 


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1.1.14 Modell DSR 15/18 

In Jahre 1957 wurde das Modell DS mit der 

Rückübertragung ausgerüstet. 

Durch die Rückübertragung konnten nunmehr auch 

Mehrfach- Multiplikationen ( a x b x c x d ) ausgeführt 

werden. 


Interne Modellbezeichnung 250 wie Modell 230, jedoch 

zusätzlich mit Auf- und Abrundung. 


Mit der nun vorhandenen Produktpalette der Modelle 

E, EvM, EvMS, BN, D, DR, DS, DSR 

konnte sich Diehl gegen die damalige nationale und internationale Konkurrenz 

ausgezeichnet behaupten, obwohl die ausländischen Hersteller den großen Vorteil gehabt 

hatten, während des 2. Weltkrieges ihre Maschinen ungestört weiter entwickeln zu 

können. 

Sie hatten damit 1945 den entsprechenden Vorsprung. 

Die wesentlichen Konkurrenten bei den Volltastatur- Maschinen waren 1957 Friden, 

Marchant, Monroe aus USA und Madas aus der Schweiz. 

Rheinmetall und Mercedes aus Thüringen – beide Firmen waren nicht demontiert worden, 

sondern mussten ihre Produktion für die SU laufen lassen – konnten auf Grund der 

Schwierigkeiten im Ost- West Handel nur geringe Stückzahlen in die BRD liefern. 

Die Firma Badenia in St. Georgen im Schwarzwald war als Konkurrent nur gering zu 

spüren. 

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1.1.15 Modell FR 15/18 

Das Modell FR lief 1958 in Serie an, dem Modell 

DR ähnlich, aber mit einer geringeren 

Ausstattung. 

Durch die Rückübertragung konnten nunmehr 

auch Mehrfach- Multiplikationen ( a x b x c x d ) 

ausgeführt werden. 


Interne Modellbezeichnung 254 wie Modell 244, 

jedoch mit Zehnerübertragung bis zur 18. Stelle. 


1.1.16 Modell FR 15s/18s 

Wie Modell FR, jedoch von vorne multiplizierend. 


1.1.17 Modell KR 15/18 

Das Modell DR wurde aus 

verkaufstechnischen Gründen 

ab 1960 mit andersfarbigem 

Gehäuse als Modell KR 

geliefert. 

Die neue Gehäusefarbe ist 

beige/braun. 

Interne Modellbezeichnung 

237 und 238. 


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1.1.18 Modell V 15/18 

Um den Benutzer bei 

Multiplikationsaufgaben eine 

größere Bequemlichkeit zu bieten, 

wurde von 1957 bis 1959 ein 

Vollautomat entwickelt, bei dem 

auch der Multiplikator (wie bereits 

der Multiplikand) als ganze Zahl in 

die Volltastatur eingegeben werden 

konnte und in die Rechenoperation 

erst nach Betätigung 

der = -Taste, ebenfalls verkürzt, 

ablief. 

Der Ablauf erfolgte zwar kaum 

schneller, die Voreinstellung des 

Multiplikators hatte aber den Vorteil, dass versehentlich falscher Eingabe einer 

Multiplikationsziffer diese korrigiert werden konnte. 

Das war auf der vM- Tastenreihe nicht möglich, da mit dem Niederdrücken jeder Ziffer 

sofort der Rechenvorgang gestartet wurde. 

Hier musste bei Eingabe einer falschen Ziffer die gesamte Multiplikation wiederholt 

werden. 

Vollautomat 



1.1.19 Modell VR 15/18 

Wie Modell V 15/18, jedoch mit 

zusätzlicher Rückübertragung. 


und 268. 


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1.1.20 Modell VSR 18 

Wie Modell VR 18, jedoch 

zusätzliche mit Speicherwerk. 

Interne Modellbezeichnung 270. 


1.1.21 Modell VSR-L 18 

Wie Modell VSR 18, jedoch besonderes 

Design. 


Mit diesen Modellen wurde die Entwicklung der Volltastaturmaschinen 

abgeschlossen. 

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1.2 Druckende Maschinen mit Zehnertastatur 

Ende 1959 begann nach einigen Voruntersuchungen die Entwicklung und Konstruktion 

eines druckenden Vollautomaten mit Zehnertastatur. 

Das Ziel war, eine Maschine auf den Markt zu bringen, die den zur Zeit bereits auf dem 

Markt befindlichen an Rechengeschwindigkeit, Bedienungskomfort, Lebensdauer und 

Servicefreundlichkeit überlegen war. 

Für eine druckende Maschine mit einem seitlichen Ziffernabstand von max. 4,00 mm war 

das in den bisherigen Diehl- Maschinen verwendete Konstruktionselement – die 

Staffelwalze – nicht zu gebrauchen. Es wurde deshalb das Sprossenrad gewählt. 

In der kurzen Zeit von knapp drei 

Jahren, denn in Herbst 1962 lief 

bereits die Fertigung der 

Einzelteile an, musste nicht nur 

die Entwicklung und 

Konstruktion einer vollkommen 

neuen Maschine, für die von den 

bisher produzierten nichts 

übernommen werden konnte, 

abgeschlossen und durch 

Funktions- und Dauertests an 

Versuchsmodellen bestätigt sein. 

Es mussten auch Zeichnungsund 

Fertigungsunterlagen sowie 

Werkzeuge, Vorrichtungen, Prüfund 

Messmittel für die 

Produktion von rund 1360 

verschiedenen Einzelteilen, die zum Teil mit einer Genauigkeit bis zu 0,01 mm gefertigt 

werden mußten, und ca. 550 verschiedene Montage- Unter- und Hauptgruppen erstellt 

werden. 

Insgesamt bestand die Maschine aus 2630 Einzelteilen, 2995 Normteilen (einschließlich 

Werk- Normteilen) und rund 800 Montage- Unter- und Hauptgruppen. 

Aus Patentanmeldungen der Konkurrenz war ersichtlich, dass diese schon bedeutend 

früher mit der Entwicklung einer ähnlichen Maschine begonnen hatte. 

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Vorstellung der Diehl transmatic, das druckende Rechensystem völlig neuer Prägung 

1963 wurde die transmatic auf der Messe in Hannover vorgestellt und war sofort 

lieferbar. 

Das war eine große Überraschung für die Büromaschinenbranche, denn im allgemeinen 

stellte man Neuheiten lange vor dem Serienanlauf als Prototypen vor. 

So auch ein Konkurrent, der bereits auf der Messe 1961 eine ähnliche Maschine zeigte, 

ohne liefern zu können. 

Als er nun 1963 mit seinen 

Fertigungsvorbereitungen so weit war, 

dass er Liefertermine ab Sommer 

zusagen konnte, zog er nach dem 

ersten Messetag seine Vorführmodelle 

zurück und ließ die Fertigung nicht 

anlaufen, denn er lag mit dem 

Verkaufspreis um 15% über dem der 

transmatic. 

Die USA- Firma SCM (Smith Corona 

Marchant) ließ Ende 1961 die 

Fertigungsvorbereitungen für eine 

Eigenentwicklung einer druckenden 

Vierspezies- Maschine erst gar nicht 

anlaufen, obwohl sie zu diesem 

Zeitpunkt nur einen noch nicht 

vollständigen Prototyp der transmatic 

gesehen hatte und auch wusste, dass 

die Lieferung nicht vor dem Frühjahr 

1963 möglich war. 

Sie sicherte sich aber sofort das Alleinvertretungsrecht für die USA und Canada mit der 

Bedingung, die Maschine mit einem anderen Gehäuse und unter den Namen SCM 

verkaufen zu dürfen. 

In einem Sonderdruck aus Das rationelle Büro, Heft 4/63, über die transmatic wird in der 

Zusammenfassung geschrieben: 

„ So gesehen ist es nicht schwer, der Diehl transmatic einen guter Erfolg am Markt 

vorauszusagen“ 

Der Erfolg der transmatic war auch sehr gut; sie wurde als eine der besten druckenden 

mechanischen Vierspezies-Maschinen auf dem internationalen Markt bezeichnet. 

Allein in den anspruchsvollen amerikanischen Markt wurden von 1963 bis 1968 weit über 

100 000 Stück transmatic und Nachfolge-Modelle geliefert. 

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1.2.1 Modell transmatic 

- Schnellautomat multipliziert und dividiert 

- 2 Saldierwerke addieren, 

subtrahieren und akkumulieren 

Resultate 

- Konstantenwerk hält Werte – 

beliebig oft und für jede 

Rechenfunktion - verfügbar 

- Druckspeicher hält jeden Wert nach 

Abdruck zur Weiterverarbeitung bereit 

- Echte Komma-Automatik bringt 

stellenrichtige Ergebnisse 

- Übertragungen können aus allen 

Einheiten in alle Einheiten des Systems 

erfolgen 

- Nur 12 Tasten steuern alle Funktionen des Systems 

- Bekannte Symbole – auf Tasten und Kontrollstreifen gleich 

- Große Kapazität: 12 x 8 x 16 Stellen 

- Preis: DM 4200,- 


Kunststoffgehäuse. 


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Produzierte Modelle 1964 

Um die Produktionskapazität der transmatic 

zu erhöhen, mußten die Bänder der 

Volltastaturmaschinen mit benutzt werden. 

Die Preise wurden deshalb erhöht um den 

Absatz künstlich herunterzufahren. 

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1.2.2 Modell transmatic S 

Wie transmatic, jedoch zusätzlich mit 

automatischer Speicherung und 

Aufrundungseinrichtung. 

- Schnellrecheneinheit multipliziert und 

dividiert 

- 2 Speichereinheiten addieren, subtrahieren 

und speichern Resultate 


stellenrichtige Ergebnisse 

- Automatische Speicherung 

- Druckspeicher hält jeden Wert nach 

Abdruck zur Weiterverarbeitung bereit 

- Konstanteneinheit hält Werte – beliebig oft 

und für jede Rechenfunktion - verfügbar 

- Übertragungen können zwischen allen 

Einheiten des Systems erfolgen 

- Nur 13 Tasten steuern alle Funktionen des Systems 


- Große Kapazität: 12 x 8 x 16 x 16 x 16 Stellen 

- Preis: DM 4450,- 

Neues Metallgehäuse (wie für SCM, jedoch andere Farben). 



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1.2.3 Modell transmatic DM 

- Schnellrecheneinheit multipliziert 

und dividiert vollautomatisch 

- Speichereinheiten addieren, 

subtrahieren, saldiert und speichert 

Resultate 

- Druckspeicher hält jeden Wert 

nach Abdruck zur Weiterverarbeitung 

bereit 

- Übertragungen können zwischen 

allen Einheiten des Systems erfolgen 

- Merkspeicher hält jeden Wert, der 

mehrmals benötigt wird, für jede 

beliebige Rechenfunktion verfügbar 


dezimalstellenrichtige Ergebnisse in 

allen Rechenarten 

- Vollautomatische 

Rückübertragung von Produkten 

und Quotienten für 

Aufgaben a x b x c bzw. a : b x c 

- Nur 10 Tasten steuern alle 

Funktionen des Systems 


- Große Kapazität: 12 x 8 x 16 x 16 Stellen 

- Preis: DM 4450,- 

Kunststoffgehäuse wie transmatic 



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1.2.4 Modell transmatic DM (mit Speicher) 

Wie transmatic DM, jedoch mit automatischer 

Speicherung. 

Die Modellbezeichnung wurde nicht geändert. 

Kunststoffgehäuse wie transmatic DM 



1.2.5 Modell decima 

Um dem Markt noch preisgünstigere Maschinen anbieten zu können, war die 

Konstruktion der transmatic, die seiner Zeit sehr kurzfristig durchgezogen wurde, noch 

einmal mit dem Ziel überprüft worden, die Fertigungskosten zu senken, was mit Erfolg 

gelang. 

So konnte 1967 auch das Modell decima, ein einfacher druckender Vollautomat in die 

Fertigung genommen werden. 

- Einfacher, druckender Vollautomat 

- Schnellrecheneinheit multipliziert und dividiert 

- Speichereinheit addiert, subtrahiert, speichert 

Resultate 

- Druckspeicher hält jeden Wert nach Abdruck zur 

Weiterverarbeitung bereit 

- Echte Komma-Automatik bringt stellenrichtige 

Ergebnisse 

- Nur 8 Tasten steuern alle Funktionen 

- Bekannte Symbole auf Tasten und Kontrollstreifen 

gleich 

- Große Kapazität: 10 x 8 / 7 x 12 Stellen 

Kunststoffgehäuse 



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1.2.6 Modell decima S 

Wie Modell decima, jedoch mit Speicherwerk und Konstanteneinheit 

Kunststoffgehäuse 



1.2.7 Modell producta 

Dreispezies, druckender Vollautomat 

Prozentautomatik 

Speicherautomatik 

Komma-Automatik 

Druckspeicher 

Gehäuse: Kunststoff-Oberteil 

Metallwanne. 



Mit dem Modell producta wurde 1971 die 

letzte mechanische Rechenmaschine in die 

Produktion genommen. 

1972 wurde bei Diehl die Produktion mechanischer Rechenmaschinen eingestellt 

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2. Elektronische Produkte 

2.1 Elektronische Tischrechenmaschinen 

Als 1963 die transmatic serienmäßig geliefert wurde, begann bei Diehl die Entwicklung 

einer elektronischen Tischrechenmaschine. 

Schon seit Ende der Fünfziger Jahre war von Diehl die Preisentwicklung der 

elektronischen Bauelemente im Hinblick auf ihren Einsatz in einem Tischrechner 

beobachtet worden. 

Ende 1962 wurde Diehl aus den USA (Dr. 

Frankel, Calif.) eine Entwicklung eines 

elektronischen Tischrechners mit einem 

preiswerten Laufzeitspeicher (Drahtspeicher) 

angeboten, die nach Prüfung ab 1963 bei 

Diehl mit Unterstützung durch Dr. Frankel 

weitergeführt wurde. 

Das Ziel war, wie bei der transmatic einen 

Rechner auf den Markt zu bringen, der der 

Konkurrenz überlegen war. 

1966 konnte die Diehl combitron, die erste 

Tischrechenmaschine, die programmierbar 

war, auf der Messe in Hannover vorgestellt 

und ab Sommer 1966 geliefert werden. 

Das Aufsehen, das die combitron mit ihrer Leistung erregte, war erheblich. 

In einem Sonderdruck der Zeitschrift Bürotechnik + Automation, 7. Jahrgang 1966, 

wurde die combitron, deren technische Konzeption völlig neue Wege beschritten hatte, in 

Anleitung an die von Peter Henlein 1510 entwickelte erste Taschenuhr, die dann als 

Nürnberger Ei bekannt wurde, überschwänglich als das zweite Nürnberger Ei 

bezeichnet. 

Magnetischer Aufnehmer am Drahtende (42 m Nickeldraht) 

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2.1.1 Modell combitron 

Programmierbarer Tischrechner. 

Speicher für 66 Programm- 

Schritte. 

Quadrat-Wurzelfunktion. 

2 Konstantenspeicher. 

Kapazität: durchgehend 16 Stellen. 

Nur 20 Tasten. 

Komma-Automatik 

Saldierspeicher 

Saldierwerk 

Programmeingabe: so wie die 

Aufgabe formuliert ist. 

Metallgehäuse. 

Diskret aufgebaute Zentraleinheit (Serienrechner) mit Draht-Programmspeicher, Draht- 

Umlaufregister, Lese- und Schreibverstärker. 



2.1.2 Modell combitron S 

Wie Modell combitron, jedoch 

zusätzlich: 

10 Programmspeicher mit je 10 

Befehlen. 

10 Konstantenspeicher 

Zwei Sprungbefehle 

Externe Dateneingabe: dilector P 



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Modell combitron S mit Lochstreifenleser und -Stanzer 

Programmeingabe mit Diehl 

dilector P 

Programmerstellung mit 

Lochstreifen Stanzer 

ELS 810 

Duplizier-Stanzer ELS 810 d 

Duplizier-Stanzer ELS 830 

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2.1.3 Modell decitron 

Aufbau wie Modell combitron S, 

jedoch vorprogrammierte Prozent-Funktionen 

mit entsprechender Tastatur. 


%-Verteilung. 

%-Aufteilung. 

%-Steigerung/Minderung. 

%-Aufschlag/Abschlag. 

Dezimalstellenreduzierung 

Und Rundung. 



2.1.4 Modell sigmatron 

Aufbau wie Modell combitron S, 

jedoch vorprogrammierte Statistik-Funktionen 

mit entsprechender Tastatur. 


Häufigkeit. 

Lineare Regression. 

Chi Quadrat. 

Arithm. Mittelwert und 

Standartabweichung. 

Korrelationskoeffizient 

Dezimalstellenreduzierung 

und Rundung. 



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1970 wurden die in den vorgenannten Maschinen bis dahin diskret aufgebauten 

Transistor-Schaltungen durch Integrierte Schaltkreise ersetzt, die von Diehl entwickelt 

wurden und im Auftrag von Diehl in USA – Firma General Instruments (GI) gefertigt 

wurden. 

Als Kennzeichnung erhielten die Maschinen in den Modellbezeichnungen ein ic 

angehängt, abgeleitet von integrated circuit, z.B. „combitronic“. 

Vorteile der ic-Ausführung: 

Kleinere Leiterplatten - Raumersparnis 

Reduzierte Bestückungszeit 

Verminderte Fehlerquote 

Reduzierte Stromaufnahme durch Wegfall des bis dahin 

benötigten Lüfters. 

Zusätzlich wurde der kleine Umlaufspeicher durch ein elektronisches Schieberegister 

ersetzt. 

2.1.5 Modell combitronic 

Wie Modell combitron, jedoch Schaltung mit LSI-Schaltkreise 

Neues, kleineres Gehäuse 

Gehäusefarbe: dunkelbraun/beige 



Externe Dateneingabe: dilector C 

2.1.6 Modell decitronic 

Wie Modell decitron, jedoch Schaltung mit LSI-Schaltkreise. 





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2.1.7 Modell sigmatronic 

Wie Modell sigmatron, jedoch Schaltung mit LSI-Schaltkreise 





2.1.8 Modell algotronic 

Schaltung mit LSI-Schaltkreise. 

32 Programmregister mit je 10 

Befehlen. 


Erweiterte Sprung-Funktionen. 

Winkelfunktionen. 

Mathematische- Funktionen. 

Der Drahtspeicher wurde durch 

Schieberegister ersetzt. 

Gehäusefarbe: dunkelbraun/beige. 



Externe Dateneingabe: 

Lochstreifenleser Diehl dilector A 

Markierungskartenleser MKL 23 

Als microtronic 320 wurde das Modell algotronic an Schulen für einen günstigeren Preis 

verkauft (von 1972 bis 1074). 

Zusätzlich konnte noch der Markierungskartenleser MKL 23 angeschlossen werden. 

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2.1.9 Modell deltronic 

Elektronischer Vierspezies Tischrechner 

Quadratwurzel 

Saldierspeicher 

Saldierwerk 

Automatische Rundung 

Draht-Laufzeitspeicher 

Aufbau mit LSI-Schaltkreisen 



2.1.10 Modell deltronic P 

Wie Modell deltronic, zusätzlich zwei Programmspeicher mit je 44 Befehlen 



2.1.11 Modell profitronic 

Druckendes elektronisches Rechensystem mit Prozentautomatik. 

Konstantenspeicher. 

Saldierspeicher. 

Saldierwerk. 

Automatische Rundung. 

Aufbau in TTL-Technik. 

Gehäuse: Metall/Kunststoff 

Farbe: blau 


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2.1.12 Modell productronic 

Druckender Rechner in LSI- Technik 

%-Automatik 

Konstantenspeicher 

9 Tasten griffgerecht als Funktionstasten 

Automatische Speicherung 



2.1.13 Modell productronic 

Gleicher Funktionsumfang, gleiche LSI-Schaltkreise (von Diehl/GI), jedoch neues 

Gehäuse und kleinerer Drucker. 

Produktion in Japan. 



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1973 lief das Modell alphatronic in der Serie an, das in idealer Weise die einfache 

Handhabung eines Tischrechners mit der Leistung eines Klein-Computers vereinte. 

Für dieses System wurde von Diehl ein eigener Mikro-Prozessor entwickelt, der 

wiederum im Auftrag von Diehl bei GI gefertigt wurde. 

Die alphatronic benötigte keine besondere Programmiersprache, besaß 160 Register 

(entsprach 1600 Befehle) für Programme und Daten, die durch interne Zusatzspeicher mit 

256 Register (2560 Befehle) erweitert werden konnten. 

Zum externen Daten Ein-/Ausgabe hatte sie ein internes LSI-Interface, das den Anschluß 

von 4 Peripherie-Geräten gleichzeitig ermöglichte. 

Folgende Peripheriegeräte waren anschließbar: 

2 Magnetbandkassettengräte 

2 Magnetkartengeräte 

1 Markirungskartenleser 

2 Schreibmaschinen 

2 Flexible-Disk-System 

2 Einschübe für Mathematik oder Statistik 

Lochstreifenleser 

2.1.14 Modell alphatronic 



Interne Modellbezeichnung 332 . 


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Das Modell 332 war Schaltungs- und Softwaretechnisch verbessert. 

2.1.15 Modell certatronic 

Vereinfachte alphatronic 

Externe Daten Ein-Ausgabe: 

Magnetkartengerät 

Markierungskartenleser 



Als System 160 mit Magnetbandkassettengerät 

. 

2.1.16 Modell DS 200 

Als Tischcomputer System DS 200 

Wie Modell certatronic, jedoch mit 

neuer Gehäusefarbe 

Produktion von 1977 bis 1978 

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2.1.17 Modell DS 300 / 400 

Als Tischcomputer System DS 300 / 400. 

Wie Modell alphatronic, jedoch mit 

neuer Gehäusefarbe 

Produktion von 1977 bis 1978 

Bei vielen Anwendungen der elektronischen Datenverarbeitung im Ingenieurwesen, in 

Wissenschaft und Forschung und zu Lehrzwecken ist ein Anschluß an die Groß-EDV 

nicht sinnvoll. 

Aus diesem Grund brachte Diehl 1977 das Computersystem DS 2000 aus den Mark. 

Das System basierte auf einen Modernen 16 Bit Minicomputer in MOS-Technologie, 

einem Speicher mit 64 Kbyte und zur Kommunikation ein intelligentes Bildschirm- 

Terminal. 

Für die Protokollierung stand ein leistungsfähiger Matrix-Drucker zur Verfügung. 

Als Speicher konnten bis zu drei Diskettenlaufwerke (8“) angeschlossen werden. 

Das Computersystem DS 3000 war ein Leistungsfähigeres System. 

Mit dem System DS 2000 als Basis wurde auch 1977 das EKG-Computersystem DS 

2100 für die automatische EKG-Aufnahme und –Auswertung vorgestellt und geliefert. 

Das Konzept für dieses System war am Institut für Medizinische Statistik und 

Dokumentation der Universität Gießen erarbeitet worden. 

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2.1.18 Modell DS 2000 / 3000 

Klein-Computer für den 

Technisch Wissenschaftlichen 

Bereich. 


1978 wurden die Diehl-Datensysteme 

an die Firma Triumpf-Adler verkauft 

in Nürnberg verkauft und mit dem 

bisherigen Namen und dem Produktions- 

Programm weitergeführt. 

Mit der Übernahme der Triumpf-Adler- 

Werke durch das Volkswagenwerk 1983 

wurde die Firma Diehl-Datensysteme 

gelöscht. 

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2.2 Text - Systeme 

1969 übernahm Diehl...wird später fortgesetzt. 

2.2.1 Diehl autotext 

2.2.2 Diehl SAT 805 



2.2.5 Diehl SAT 807-1 



2.2.8 Diehl Bildschirmtextsystem BITSY 

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Die Produktion von BÃ¼romaschinen der Firma Diehl in NÃ¼rnberg

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